地坪漆的施工方法简介1 基层的处理新建工程的地坪须养护28d，地面含水率小于9%；老地坪基层原有的切缝或裂缝须进行填补，油污、旧漆等粘附物须用地面铣刨机处理；有防滑、耐磨等要求的地坪基层应进行抛丸或打磨、吸尘，必要时进行高压洗尘，保证地面清洁。
确保地坪基层的平整度及表面强度；地坪漆的施工方法简介2 环氧树脂地坪漆施工分为溶剂型和无溶剂型 虽然地坪漆本身具有的特性很优秀，但是为了能使它具有更强的特性，还需要加入一定量的稀释剂，使其能够渗透到地面的内层，从而增加它的防透性。
环氧地坪漆施工流程施工准备↓基面打磨↓清洁、检查基底↓环氧底涂涂装↓环氧树脂砂浆层涂装(依设计)↓环氧批土涂装2道↓环氧平涂面漆1道
1、基面清理 :用机动打磨机磨粗基面的同时,再用手动打磨机需要彻底清理的基面;
2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后,检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补,由于环氧树脂不容水,所以在处理过程中只能进行干处理,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层;
3.环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时,可进行环氧底涂 涂装,施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能;
4、在底涂固化后,首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍,以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能; 5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后,再刮环氧批土2道,封闭砂眼和气孔,打磨腻子并吸尘干净;
5.环氧树脂面涂涂装:打磨中涂层,在确保基面被完全封闭的情况下,按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道,施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工;涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净、干燥,无其他工程施工交叉作业,室内空气相对湿度宜小于85%,当湿度过大时应停止施工;
6.现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少48小时后才可允许人进入行走。
环氧地坪漆对基础地面的要求：基础地面强度要达C25以上，表面无起砂起砂现象，平整度≥3mm。 环境温度和湿度在基材含水率在6%以上不能施工非水性环氧地坪，环氧地坪工程施工，环氧地坪涂料需在5-45℃环境中使用，超出此范围需采用特殊配方的环氧地坪涂料或其它低温固化性佳的地坪涂料品种；环境温度的变化会影响涂料的固化、流平性和表观质量及施工环境应封闭，否则会影响表面质量。
环氧地坪施工工艺 施工工艺 1、基面处理； 2、涂刷封闭底漆； 3、批刮腻子； 4、打磨、吸尘； 5、涂刷色漆； 底漆采用环氧树脂底漆主剂：固化剂，调制均匀固化10分钟左右，用羊毛滚筒滚涂一遍，底漆主要是封闭基础层，封闭水气及灰尘 6.填补处理 用环氧漆石英砂调制环氧砂浆，填补伸缩缝及破损处 7.批刮中层 8.上环氧树脂面漆 9工程养护 环氧地坪漆构成 一环氧树脂 环氧树脂是分子结构中含有两个以上环氧基团且能交联的一类合成树脂。环氧基团是由一个氧原子和两个碳原子组成的环，即—C—C—/O，具有高度的活泼性，使环氧树脂能够与多种类型的固化剂产生交联反应，形成三维网状结构的高聚物。环氧树脂的性能与分子量有重要关系：低分子量环氧树脂的硬度高，脆性大，冲击强度不高；线型环氧树脂附着力强，抗水性差，多用挥发型涂料；中分子量环氧树脂硬度，柔韧性适中。
环氧地坪黏度的经验检测方法是，经搅拌后，防静电环氧地坪报价，用棒挑起涂料进行观察。正常的涂料应自由降落而不断，如有中断而回缩现象，说明该涂料较稠。测量时需注意以下几点：1、每次测完要清洁工具，选用所测涂料相应的溶剂，防止测定小孔被堵。2、测定的规定温度应在21-25度之间。因为温度过高，测定的黏度比较低，温度过低，黏度比较高，不是标准值。3、先用手指或器具堵严小孔漏嘴，倒满100ml涂料，用玻璃棒将气泡和多余试样倒入凹槽，防止测样不到或超过标准。4、迅速移开手指时，同时启动秒表，待试样流束刚中断时立即停止秒表计时。 联系我时，请说是在好喇叭网看到的，谢谢！
